塔机 中联重科5G塔机远程吊装背后的智控系统

　　6月25日，中联重科在郑州中建七局工地上首次成功示范搭建了5G塔机远程智控系统，完成了华东师范大学附属郑州江山学校工地的首次吊装。该5G塔机远程智控系统在上海中联重科无人化塔机项目的基础上，依托河南电信强大的5G技术，实现了从“塔机高空操作变地面操作”到“远程智能控制”的跨越。

　　该系统填补了塔机远程智能吊装的空白，提升了塔机智能化操控水平，改变了施工工法，改善了司机工作环境，降低了劳动强度，有效保障了司机人身安全，为塔机的安全有效吊装提供了强有力的支撑，为塔机少人化、塔机无人化的实现奠定了基础。

　　据悉，中联重科建筑起重机械分公司搭建的这套5G智能塔机远程操控系统，最重要的包含全方位视频监控系统、塔机吊钩可视化智能追踪系统、数字化塔机状态系统、防碰撞和智能调节系统。

　　其中，数字化塔机状态系统由多种传感器组成，能对塔机的各种参数进行全方位监控，不正常的情况及时预警，可有很大成效避免物料损失和保障人员安全。而防碰撞和智能调度系统则实现了以吊钩为中心，10米范围内工地典型障碍物的实时动态监测，能够使吊钩自动精确运行，突发状况下还能紧急避让，防止因碰撞产生意外。

　　中联重科首台无人化塔机是在2019年10月，于常德园区正式亮相，同年11月就获得了湖南省AI产业创新与应用大赛的标志性创新产品奖。2020年11月24日，中联重科“5G智能塔机操控中心”在上海宝马展亮相。

　　中联重科在技术无人区不断探索，率先将“5G+工业互联网”应用于塔机研发，实现对塔机的远程智控，逐步推动了塔机的无人化。

　　此外，据了解，中联重科不仅将5G等网络技术应用在塔机上，还大范围的应用于公司生产与服务的方方面面：中科云谷自主研发的工业网络站点平台目前已连接约45万台套价值千亿级别的设备资产。

　　今年5月，塔机智能工厂全线投产，形成了一座“智能工厂”、二个“灯塔车间”、三座“智能立库”、四条“黑灯产线”的新布局，迈入全面人机一体化智能系统新时代。6月16日，中联重科与中国移动签订战略合作协议，在5G和智能制造、信息技术与工业制造深层次地融合、企业数字化转型与有关标准研究等领域开展广泛深入的合作。